മർദ്ദ പാത്രങ്ങളുടെ പൊതു പ്രതിഭാസം

1. രാസ കോശത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ നാശത്തിന്റെ ഒരു പ്രതിഭാസമാണ് (ഏകീകൃത കോറെൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നത്), ലോഹ രചനയും ഓർഗനൈസേഷനും സമാനമായ ഒരു നിരക്കായ തുല്യമായ ഒരു പ്രതിഭാധനമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സമ്മർദ്ദ കപ്പലുകൾക്ക്, കുറഞ്ഞ പിഎച്ച് മൂല്യമുള്ള ഒരു കോശമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ, വിസർജ്ജന സിനിമയ്ക്ക് പിരിച്ചുവിടുന്നത് കാരണം അതിന്റെ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം നഷ്ടപ്പെടും, തുടർന്ന് സമഗ്രമായ കരഷണം സംഭവിക്കുന്നു. രാസ കോശോലമായോ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ നാശമോ മൂലമുണ്ടായ ഒരു സമഗ്രമായ കരസണാണിയായാലും, ക്യൂറസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത വിനിവ സിനിമ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണോ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അയഞ്ഞ പോറസ് ഓക്സൈഡ് ഉണ്ടാക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ നായിറോൺ പ്രക്രിയയുടെ തീവ്രമാകും എന്നതാണ് പൊതു സവിശേഷത. സമഗ്രമായ കോശത്തിന്റെ ദോഷം കുറച്ചുകാണാൻ കഴിയില്ല: ആദ്യം, അത് അപര്യാപ്തമായ ശക്തിക്ക് കാരണമാകാം, അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായതിനാൽ, അപര്യാപ്തമായ ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമായോ, അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമാണ്; രണ്ടാമതായി, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ സമഗ്രമായ കോശത്തിന്റെ പ്രക്രിയയിൽ, എച്ച് + റിട്ടക്ഷൻ പ്രതികരണം പലപ്പോഴും അതിനൊപ്പം സഞ്ചരിക്കാനും പിന്നീട് വെൽഡിംഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ ഉപകരണങ്ങൾ നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യേണ്ടതിനും കാരണമാകുമെന്നും.
2. ഒരു പ്രാദേശിക കരൗഷൻ പ്രതിഭാസമാണ് പിറ്റിംഗ്, മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിൽ ആരംഭിച്ച് ആന്തരികമായി വിപുലീകരിക്കുന്നത് ഒരു ചെറിയ ദ്വാരത്തിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള നാശനഷ്ടാക്കളാക്കി മാറ്റുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത പാരിസ്ഥിതിക മാധ്യമത്തിൽ, ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിനുശേഷം, വ്യക്തിഗത ദ്വാരങ്ങളോ പിതീയമോ മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമാകാം, ഈ സൃഷ്ടിച്ച ദ്വാരങ്ങൾ കാലക്രമേണ ആഴത്തിലേക്ക് വികസിക്കും. പ്രാരംഭ ലോഹ ശരീരഭാരം കുറവാണെങ്കിലും, പ്രാദേശിക നാശത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നിരക്ക്, ഉപകരണങ്ങൾ, പൈപ്പ് മതിലുകൾ എന്നിവ കാരണം, അവ പലപ്പോഴും സുഷിരമാവുകയും പെട്ടെന്നുള്ള അപകടങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. കുഴി നാശം പരിശോധിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, കാരണം പിറ്റിംഗ് ഹോൾ വലുപ്പത്തിൽ ചെറുതാണെന്നും പലപ്പോഴും നാശനഷ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അളക്കാനും പ്രയാസമാണ്. അതിനാൽ, കുഴിച്ചെടുത്ത നാശത്തെ ഏറ്റവും വിനാശകരമായതും വഞ്ചനാപരവുമായ നാശങ്ങളിലൊന്നായി കണക്കാക്കാം.
3. ഗ്രെയിൻ അതിർത്തിയിലോ സമീപത്തോ നടക്കുന്ന ഒരു പ്രാദേശിക കോശോനിയാണ് സംഗ്രഹ നാശയം, പ്രധാനമായും ധാന്യത്തിന്റെ ഉപരിതലവും ആന്തരിക രാസഘടനയും ധാന്യത്തിന്റെ അതിർത്തി മാലിന്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്. മാക്രോ തലത്തിൽ ഇന്റർഗ്രുരാരുമായി നാശത്തിൽ വ്യക്തമായിരിക്കില്ലെങ്കിലും, അത് സംഭവിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തി വളരെ കുറവാണ് നഷ്ടപ്പെടുന്നത്, പലപ്പോഴും മുന്നറിയിപ്പില്ലാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പെട്ടെന്നുള്ള പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കൂടുതൽ ഗൗരവമായി, ഇന്റർഗ്രിയുലർ നാശത്തെ ഇന്റർഗ്രുരുനാണ stression ക്രാക്കിംഗിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അത് സ്ട്രെസ് കോസ്റ്റിംഗ് തകരാറിന്റെ ഉറവിടമായി മാറുന്നു.
4. വിദേശ ശരീരങ്ങളോ ഘടനാപരമായ കാരണങ്ങളോ കാരണം ഇടുങ്ങിയ വിടവിൽ (വീതി 0.02-02.1mm) രൂപത്തിൽ സംഭവിക്കുന്ന നാവോൺ പ്രതിഭാസമാണ് ഗ്യാപ് നാശയം. ദ്രാവകം ഒഴുകാനും സ്റ്റാളിനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും ഈ വിടവുകൾ ഇടുങ്ങിയതാകേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ വിടവിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ നിരസിക്കാൻ നൽകുന്നു. പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഫ്ലേഇജിക് സന്ധികൾ, നട്ട് കോംപാക്ഷൻ പ്രതലങ്ങൾ, ലാപ് സന്ധികൾ, വെൽഡ് സീമുകൾ എന്നിവയിൽ വെൽഡ് സീമുകൾ, വിള്ളലുകൾ, നികൃഷ്ടമായ സുഷിരങ്ങൾ, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് എന്നിവയിൽ, മെയ്, ഗ്ലേഡിംഗ് സ്ലാഗ് പ്രാദേശിക നാശത്തിന്റെ ഈ രൂപം സാധാരണവും വിനാശകരവുമാണ്, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷനുകളുടെ സമഗ്രതയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇറുകിയതും കേടുപാടുകൾ വരുത്തും, ഉപകരണ പരാജയത്തിനും വിനാശകരമായ അപകടങ്ങൾക്കും കാരണമാകും. അതിനാൽ, ക്രീസ് കോശത്തിന്റെ പ്രതിരോധവും നിയന്ത്രണവും വളരെ പ്രധാനമാണ്, പതിവ് ഉപകരണങ്ങൾ പരിപാലനവും വൃത്തിയാക്കലും ആവശ്യമാണ്.
5. സ്ട്രെസ് ടോസിയോസ് എല്ലാ കണ്ടെയ്നറുകളുടെയും മൊത്തം നാശത്തിന്റെ 49% ആണ്, ഇത് ദിശാദേശ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും നശിപ്പിക്കുന്ന ഇടത്തരംയുടെയും സിനർജിസ്റ്റിംഗ് ഫലമായി പൊട്ടുന്നതായി നയിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള വിള്ളലിന് ധാന്യ അതിർത്തിയിൽ മാത്രമല്ല, ധാന്യത്തിലൂടെയും വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ലോഹത്തിന്റെ ഇന്റീരിയറിലേക്കുള്ള വിള്ളലുകളുടെ ആഴത്തിലുള്ള വികസനത്തിനൊപ്പം, അത് ലോഹ ഘടനയുടെ ശക്തിയുടെ പ്രധാന തകർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കും, മാത്രമല്ല മെറ്റൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഒരിക്കലും മുന്നറിയിപ്പില്ലാതെ കേടാകുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, സ്ട്രെസ് കോരൻസിന്റെ ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ക്രാക്കിംഗ് (എസ്സിസി), ക്രാക്ക് രൂപീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അതിന്റെ വിപുലീകരണം വളരെ വേഗതയുള്ളതും പരാജയത്തിന് മുമ്പായി കാര്യമായ മുന്നറിയിപ്പും ഇല്ല, അത് ഉപകരണ പരാജയത്തിന്റെ ദോഷകരമായ രൂപമാണ്.
. നാശനഷ്ടവും മെറ്റീരിയൽ ഇതര സമ്മർദ്ദവും ആരംഭ സമയത്തും സൈക്കിൾ സമയങ്ങളും മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയും ക്രാക്ക് പ്രചാരണ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് ക്രാക്ക് പ്രചാരണ വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നു, അത് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തളർച്ച പരിധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പ്രതിഭാസം ഉപകരണങ്ങളുടെ സമ്മർദ്ദ ഘടകത്തിന്റെ ആദ്യകാല പരാജയത്തെ മാത്രമല്ല, നിർത്തിയ സമ്മർദ്ദ ജീവിതത്തിന്റെ സേവനജീവിതം പ്രതീക്ഷിച്ചതിലും വളരെ കുറവായതിനേക്കാൾ കുറവാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സമ്മർദ്ദ കപ്പലുകളുടെ ക്ഷീണത്തിന്റെ പ്രതിഭാസങ്ങൾ തടയാൻ, ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം: വന്ധ്യംകരണ ടാങ്കിന്റെയും ചൂടുവെള്ള ടാങ്കിന്റെയും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉള്ളിൽ നന്നായി വൃത്തിയാക്കാൻ ഓരോ 6 മാസത്തിലും; ജല കാഠിന്യം ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഉപകരണം ഒരു ദിവസം 8 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഇത് ഓരോ 3 മാസത്തിലും വൃത്തിയാക്കുന്നു.