I. തിരിച്ചടിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് തത്വം
1, വന്ധ്യംകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലെ താപനില നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ കൃത്യതയും താപ വിതരണത്തിൻ്റെ ഏകീകൃതതയും ഇത് പ്രധാനമായും പരിഗണിക്കണം. വളരെ കർശനമായ താപനില ആവശ്യകതകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് കയറ്റുമതി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, താപ വിതരണ ഏകീകൃതതയ്ക്ക് ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് ഉള്ളതിനാൽ, പൂർണ്ണമായി ഓട്ടോമാറ്റിക് റിട്ടോർട്ടിന് മുൻഗണന നൽകാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് റിട്ടോർട്ട് മനുഷ്യ ഇടപെടലില്ലാതെ എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ താപനില, മർദ്ദം നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മനുഷ്യ പിശക് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുന്നു.
2, വിപരീതമായി, വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയയിൽ മാനുവൽ റിട്ടോർട്ടുകൾ നിരവധി വെല്ലുവിളികൾ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, താപനില, മർദ്ദം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള മാനുവൽ പ്രവർത്തനത്തെ പൂർണ്ണമായും ആശ്രയിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെ, ഇത് ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ രൂപം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് പ്രയാസകരമാക്കുകയും ക്യാൻ (ബാഗ്) ഉയർന്ന നിരക്കിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ) ഉയർച്ചയും പൊട്ടലും. അതിനാൽ, മാനുവൽ റിട്ടോർട്ട് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന കമ്പനികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല.
3，ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വായുവിൽ നിറഞ്ഞതാണോ അല്ലെങ്കിൽ കാഴ്ചയിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ടെങ്കിൽ, ഉയർന്ന താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യമായ താപനിലയും മർദ്ദ നിയന്ത്രണവും ഉള്ളതും പാക്കേജ് രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമല്ലാത്തതുമായ സ്പ്രേയിംഗ് തരത്തിലാണ് റിട്ടോർട്ട് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്.
4，ഉൽപ്പന്നം ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകളിലോ ടിൻപ്ലേറ്റിലോ പായ്ക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ചൂടാക്കലിൻ്റെയും കൂളിംഗ് വേഗതയുടെയും കർശന നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത കണക്കിലെടുത്ത്, ഉചിതമായ വന്ധ്യംകരണ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾക്ക്, ചികിത്സയ്ക്കായി സ്പ്രേ ടൈപ്പ് റിട്ടോർട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു; മികച്ച താപ ചാലകതയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കാരണം ടിൻപ്ലേറ്റ് സ്റ്റീം ടൈപ്പ് റിട്ടോർട്ടിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
5, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത കണക്കിലെടുത്ത് ഡബിൾ-ലെയർ റിട്ടോർട്ട് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന അദ്വിതീയമാണ്, മുകളിലെ പാളി ചൂടുവെള്ള ടാങ്കാണ്, താഴത്തെ പാളി വന്ധ്യംകരണ ടാങ്കാണ്. ഈ രീതിയിൽ, മുകളിലെ പാളിയിലെ ചൂടുവെള്ളം റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ നീരാവി ഉപഭോഗം ഫലപ്രദമായി ലാഭിക്കാം. ധാരാളം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബാച്ചുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പാദന സംരംഭങ്ങൾക്ക് ഈ ഉപകരണം പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
6,ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ടെങ്കിൽ, റിട്ടോർട്ട് പ്രക്രിയയിൽ കറങ്ങേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ശേഖരണമോ ഡീലാമിനേഷനോ ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു റോട്ടറി സ്റ്റെറിലൈസർ ഉപയോഗിക്കണം.
ഭക്ഷണം ഉയർന്ന താപനില വന്ധ്യംകരണത്തിൽ മുൻകരുതലുകൾ
ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനില വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ പ്ലാൻ്റുകൾക്ക് നിർണായകമാണ്, കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് വ്യതിരിക്തമായ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്:
1, ഒറ്റത്തവണ ഉയർന്ന താപനില വന്ധ്യംകരണം: വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയ തുടക്കം മുതൽ അവസാനം വരെ തടസ്സമില്ലാതെ നടത്തണം, ഭക്ഷണം ഒരു സമയം നന്നായി വന്ധ്യംകരിച്ചിട്ടുണ്ട് എന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ആവർത്തിച്ചുള്ള വന്ധ്യംകരണം ഒഴിവാക്കാനും.
2, അവബോധജന്യമല്ലാത്തവയുടെ വന്ധ്യംകരണ പ്രഭാവം: നഗ്നനേത്രങ്ങളാൽ വ്യക്തമായ ഫലത്തിലൂടെ ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ വന്ധ്യംകരണ ചികിത്സ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ബാക്ടീരിയൽ കൾച്ചർ പരിശോധനയ്ക്ക് ഒരാഴ്ച എടുക്കും, അതിനാൽ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ഓരോ ബാച്ച് ഭക്ഷണത്തിൻ്റെയും വന്ധ്യംകരണ ഫലം യാഥാർത്ഥ്യമല്ല. .
മേൽപ്പറഞ്ഞ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം:
1. ഒന്നാമതായി, ഭക്ഷണ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ശുചിത്വത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. സ്ഥാപിതമായ വന്ധ്യംകരണ പരിപാടിയുടെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഓരോ പാക്കേജുചെയ്ത ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നത്തിൻ്റെയും ബാക്റ്റീരിയൽ ഉള്ളടക്കം ബാഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
2. രണ്ടാമതായി, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണവും ഉള്ള അണുവിമുക്തമാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതയുണ്ട്. സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഏകീകൃത വന്ധ്യംകരണ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ, ഈ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പ്രശ്‌നരഹിതമായി പ്രവർത്തിക്കാനും സ്ഥാപിതമായ വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയ കുറഞ്ഞ പിശകുകളോടെ നിർവഹിക്കാനും കഴിയണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-20-2024