ഒരു റിട്ടോർട്ട് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും പാക്കേജിംഗ് സവിശേഷതകളും മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള വസ്തുക്കളുടെ ചൂടാക്കൽ ഏകത ഉറപ്പാക്കാൻ അരി കഞ്ഞി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഒരു റോട്ടറി റിട്ടോർട്ട് ആവശ്യമാണ്. പാക്കേജുചെയ്ത മാംസ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാട്ടർ സ്പ്രേ റിട്ടോർട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗിലെ ദ്വിതീയ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ പ്രോസസ്സ് വെള്ളവും ചൂടാക്കൽ വെള്ളവും പരസ്പരം നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്നില്ല. ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള പ്രോസസ്സ് വെള്ളം വേഗത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും വേഗത്തിൽ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലെത്തുകയും നീരാവിയുടെ 30% ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തിയ പാത്രങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വലിയ പാക്കേജുചെയ്ത ഭക്ഷണത്തിന് വാട്ടർ ഇമ്മർഷൻ റിട്ടോർട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
വാട്ടർ സ്പ്രേ റിട്ടോർട്ടിനായി, ബാൻഡ് ആകൃതിയിലുള്ള വേവ്-ടൈപ്പ് ചൂടുവെള്ളം റിട്ടോർട്ടിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന നോസിലിൽ നിന്ന് ഫാൻ ആകൃതിയിൽ തുടർച്ചയായി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, താപ വ്യാപനം വേഗത്തിലും താപ കൈമാറ്റം ഏകതാനവുമാണ്. റിട്ടോർട്ട് ഒരു സിമുലേറ്റഡ് താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു. വന്ധ്യംകരണ സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്ത ഭക്ഷണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രോഗ്രാമുകൾ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഓരോ തരം ഭക്ഷണവും മികച്ച അവസ്ഥയിൽ അണുവിമുക്തമാക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും വന്ധ്യംകരണം ചെയ്യുന്നതുപോലെ വലിയ താപ നാശത്തിന്റെ ദോഷം ഒഴിവാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വന്ധ്യംകരണം എന്നത് ഹാലോജനേഷൻ പ്രക്രിയയെയല്ല, മറിച്ച് പാക്കേജിംഗിന് ശേഷം അണുവിമുക്തമാക്കാൻ ഒരു റിട്ടോർട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. റിട്ടോർട്ടിന്റെ താപ സംരക്ഷണ മർദ്ദം 3Mpa ആയി സജ്ജീകരിക്കണം, താപനില 121°C ആയി സജ്ജീകരിക്കണം, തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ കൌണ്ടർ മർദ്ദം തണുക്കണം. വന്ധ്യംകരണ സമയം ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉറപ്പായും, റിട്ടോർട്ടിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് താപനില 40 ℃ ൽ താഴെയാകും.
സാധാരണയായി, ഉചിതമായ പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, 121 °C ന് മുകളിലുള്ള വന്ധ്യംകരണത്തിന് ശേഷം, അവ മുറിയിലെ താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കാം, കൂടാതെ അവയുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് 6 മാസമോ ഒരു വർഷത്തിൽ കൂടുതലോ ആകാം. വന്ധ്യംകരണത്തിനായി, അലുമിനിയം ഫോയിൽ, ഗ്ലാസ് ജാറുകൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഒരു ഓട്ടോക്ലേവ് വാങ്ങുമ്പോൾ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയിലും വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയയിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നതിനൊപ്പം, ഉൽപ്പാദന സുരക്ഷയും ഒരു മുൻഗണനയാണ്. ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, സ്ഥിരതയുള്ള ഉപകരണ പ്രവർത്തനം എന്നിവയുള്ള സീമെൻസ് പിഎൽസി നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഡിടിഎസ് ഓട്ടോക്ലേവ് സ്വീകരിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് റിട്ടോർട്ടിന്റെ താപനില വ്യതിയാനം ±0.3℃ ൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മർദ്ദം ±0.05Bar ൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. പ്രവർത്തനം തെറ്റാണെങ്കിൽ, സമയബന്ധിതമായി ഫലപ്രദമായ പ്രതികരണം നൽകാൻ സിസ്റ്റം ഓപ്പറേറ്ററെ ഓർമ്മിപ്പിക്കും. ഉൽപ്പാദന, പ്രവർത്തന സൈറ്റിലെ വ്യാവസായിക തൊഴിലാളികൾക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നയിക്കാനും പരിശീലനവും വിൽപ്പനാനന്തര കൺസൾട്ടിംഗ് സേവനങ്ങളും നൽകാനും വരുന്ന സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരാണ് ഓരോ ഉപകരണവും അയയ്ക്കുന്നത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-30-2022