വാട്ടർ സ്പ്രേയും റോട്ടറി റിട്ടോർട്ടും

ഉൽപ്പന്നം വന്ധ്യംകരണ റിട്ടോർട്ടിൽ ഇടുക, സിലിണ്ടറുകൾ വ്യക്തിഗതമായി കംപ്രസ് ചെയ്ത് വാതിൽ അടയ്ക്കുക. റിട്ടോർട്ട് വാതിൽ ട്രിപ്പിൾ സേഫ്റ്റി ഇന്റർലോക്കിംഗ് വഴി സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം, വാതിൽ യാന്ത്രികമായി പൂട്ടിയിരിക്കുന്നു.

മൈക്രോ-പ്രോസസിംഗ് കൺട്രോളർ പി‌എൽ‌സിയിലേക്ക് പാചകക്കുറിപ്പ് ഇൻപുട്ട് അനുസരിച്ച് വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയ യാന്ത്രികമായി നടപ്പിലാക്കുന്നു.

റിട്ടോർട്ടിന്റെ അടിയിൽ ഉചിതമായ അളവിൽ വെള്ളം സൂക്ഷിക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ചൂടാക്കലിന്റെ തുടക്കത്തിൽ തന്നെ ഈ ഭാഗം വെള്ളം സ്വയമേവ കുത്തിവയ്ക്കാൻ കഴിയും. ചൂട് നിറച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഈ ഭാഗം ആദ്യം ചൂടുവെള്ള ടാങ്കിൽ ചൂടാക്കി പിന്നീട് കുത്തിവയ്ക്കാം. മുഴുവൻ വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയയിലും, ജലത്തിന്റെ ഈ ഭാഗം പമ്പ് ജലവിതരണ പൈപ്പിലൂടെയും റിട്ടോർട്ടിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന നോസിലുകളിലൂടെയും ആവർത്തിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വെള്ളം ഒരു മൂടൽമഞ്ഞിന്റെ രൂപത്തിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുകയും ഉൽപ്പന്നം ചൂടാക്കാൻ റിട്ടോർട്ടിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് താപത്തിന്റെ തുല്യ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വന്ധ്യംകരണ റിട്ടോർട്ടിനായി സ്പൈറൽ-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ സജ്ജമാക്കുക, ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടങ്ങളിൽ, പ്രക്രിയ വെള്ളം ഒരു വശത്തുകൂടി കടന്നുപോകുന്നു, നീരാവിയും തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളവും മറുവശത്തുകൂടി കടന്നുപോകുന്നു, അങ്ങനെ വന്ധ്യംകരിച്ച ഉൽപ്പന്നം നീരാവി, തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടില്ല. അസെപ്റ്റിക് ചൂടാക്കലും തണുപ്പും സാക്ഷാത്കരിക്കുക.

മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം, റിട്ടോർട്ടിനുള്ളിലെ മർദ്ദം പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഓട്ടോമാറ്റിക് വാൽവ് വഴി റിട്ടോർട്ടിലേക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു നൽകുകയോ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ടാണ്. വാട്ടർ സ്പ്രേ സ്റ്റെറിലൈസേഷൻ കാരണം, റിട്ടോർട്ടിലെ മർദ്ദം താപനിലയെ ബാധിക്കില്ല, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് അനുസരിച്ച് മർദ്ദം സ്വതന്ത്രമായി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ബാധകമാക്കുന്നു (ത്രീ-പീസ് ക്യാനുകൾ, ടു-പീസ് ക്യാനുകൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ, ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മുതലായവ).

വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ഒരു അലാറം സിഗ്നൽ പുറപ്പെടുവിക്കും. ഈ സമയത്ത്, വാതിൽ തുറന്ന് ഇറക്കാം. തുടർന്ന് അടുത്ത ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അണുവിമുക്തമാക്കാൻ തയ്യാറാകുക.

റിട്ടോർട്ടിലെ താപനില വിതരണത്തിന്റെ ഏകീകൃതത +/-0.5℃ ആണ്, മർദ്ദം 0.05 ബാറിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും, ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ശരീരത്തിന്റെ ഭ്രമണ വേഗതയും സമയവും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയയാണ്.

കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം, മികച്ച താപ വിതരണം

ഡിടിഎസ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത താപനില നിയന്ത്രണ മൊഡ്യൂളിന് (**** സിസ്റ്റം) 12 ഘട്ടങ്ങൾ വരെ താപനില നിയന്ത്രണമുണ്ട്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന, പ്രോസസ്സ് പാചകക്കുറിപ്പ് ചൂടാക്കൽ മോഡുകൾക്കനുസരിച്ച് ഘട്ടം അല്ലെങ്കിൽ രേഖീയത തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അതുവഴി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബാച്ചുകൾക്കിടയിലുള്ള ആവർത്തനക്ഷമതയും സ്ഥിരതയും പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കും, താപനില ±0.5℃-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.

വിവിധ പാക്കേജിംഗ് ഫോമുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ, മികച്ച മർദ്ദ നിയന്ത്രണം.

ഡിടിഎസ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത പ്രഷർ കൺട്രോൾ മൊഡ്യൂൾ (**** സിസ്റ്റം) ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗിന്റെ ആന്തരിക മർദ്ദ മാറ്റങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം മർദ്ദം തുടർച്ചയായി ക്രമീകരിക്കുന്നു, അതുവഴി ടിൻ ക്യാനുകൾ, അലുമിനിയം ക്യാനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബോക്സുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ പാത്രങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കർക്കശമായ കണ്ടെയ്നർ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗിന്റെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നു. എളുപ്പത്തിൽ തൃപ്തിപ്പെടുത്താനും ±0.05Bar-നുള്ളിൽ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.

ഉയർന്ന വൃത്തിയുള്ള ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ്

പരോക്ഷ ചൂടാക്കലിനും തണുപ്പിക്കലിനും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ നീരാവിയും തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളവും പ്രക്രിയ വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ല. നീരാവിയിലുമുള്ള, തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ വന്ധ്യംകരണ റിട്ടോർട്ടിലേക്ക് കൊണ്ടുവരില്ല, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ദ്വിതീയ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുകയും ജലശുദ്ധീകരണ രാസവസ്തുക്കൾ ആവശ്യമില്ല (ക്ലോറിൻ ചേർക്കേണ്ടതില്ല), കൂടാതെ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെ സേവന ജീവിതവും വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

FDA/USDA സർട്ടിഫിക്കറ്റിന് അനുസൃതം

ഡിടിഎസിന് തെർമൽ വെരിഫിക്കേഷൻ വിദഗ്ദ്ധരിൽ പരിചയമുണ്ട്, കൂടാതെ യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ ഐഎഫ്ടിപിഎസിൽ അംഗവുമാണ്. എഫ്ഡിഎ അംഗീകരിച്ച മൂന്നാം കക്ഷി തെർമൽ വെരിഫിക്കേഷൻ ഏജൻസികളുമായി ഇത് പൂർണ്ണമായും സഹകരിക്കുന്നു. നിരവധി വടക്കേ അമേരിക്കൻ ഉപഭോക്താക്കളുടെ അനുഭവം ഡിടിഎസിനെ എഫ്ഡിഎ/യുഎസ്ഡിഎ റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകളും അത്യാധുനിക വന്ധ്യംകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയും പരിചയപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും

> മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച വന്ധ്യംകരണ താപനിലയിൽ വേഗത്തിൽ എത്തുന്നതിന് ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള പ്രോസസ് വാട്ടർ വേഗത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

> കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, ശാന്തവും സുഖകരവുമായ ജോലി അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുക.

> ശുദ്ധമായ നീരാവി വന്ധ്യംകരണത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ചൂടാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വായുസഞ്ചാരം ആവശ്യമില്ല, ഇത് നീരാവി നഷ്ടം വളരെയധികം ലാഭിക്കുകയും ഏകദേശം 30% നീരാവിയും ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന സംവിധാനത്തിന് ലളിതമായ ഘടനയും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവുമുണ്ട്.

> ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ശരീരഘടന ഒരു സമയത്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഭ്രമണത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ സന്തുലിതമായ ചികിത്സ നടത്തുന്നു.

> പ്രോസസ്സിംഗിനായി റോളർ സിസ്റ്റം മൊത്തത്തിൽ ഒരു ബാഹ്യ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഘടന ലളിതവും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, കൂടാതെ സേവനജീവിതം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

> പ്രസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം സ്വയമേവ വിഭജിക്കാനും ഒതുക്കാനും ഡബിൾ-വേ സിലിണ്ടറുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സിലിണ്ടറിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഗൈഡ് ഘടനയ്ക്ക് പ്രാധാന്യം നൽകുന്നു.